
El aceite de palma es un tipo de aceite vegetal tropical, con el mayor volumen de producción, consumo y comercio internacional del mundo. Tras su refinamiento, no solo mejora la calidad del aceite y extiende su fecha de caducidad, sino que también satisface mejor la demanda de la industria. Sin embargo, la instalación de una refinería de aceite de palma requiere una alta inversión, y los costos operativos también son elevados una vez establecida. Este artículo analizará cómo implementar una estrategia razonable para reducir los costos de una refinería de aceite de palma.
En primer lugar, debemos elegir una escala adecuada de planta de refinación de petróleo de acuerdo con el suministro de materia prima y la demanda del mercado.
Las empresas que acaban de iniciar una refinería de aceite de palma pueden optar inicialmente por operar una planta de refinación más pequeña. Posteriormente, la reducción de los costos de refinación o la ampliación del alcance de las ventas podrían permitir la modernización de la planta. Esto garantizaría que los costos de recuperación y la modernización resulten más rentables que una inversión única.

Las principales diferencias entre los métodos de refinación de petróleo por lotes, semicontinuos y continuos radican en la capacidad de procesamiento, el nivel de automatización y los escenarios de aplicación. Puede elegir el proceso de refinación más adecuado según la comparación que se muestra en la tabla.
| Artículo | Capacidad de procesamiento | Automatización y eficiencia | Escenarios aplicables | Características del proceso |
| Refinación por lotes | Bajo | Operación manual, con baja automatización. | Menos materias primas y menor inversión inicial. | Su operación es sencilla y apta para diversos procesos de aceite. |
| Refinación por lotes | parte central | Algunas secciones cuentan con automatización, lo que aumenta la eficiencia. | Fuentes de suministro estables y beneficios a largo plazo. | El proceso de desodorización es automático y continuo, lo que permite una mayor eficiencia. |
| Refinación continua | Alta | Automatización completa, máxima eficiencia | Abundante suministro y fondos suficientes | Bajo consumo energético y calidad de producto estable |

Una distribución inadecuada de los equipos conlleva mayores costos de construcción, un consumo innecesario de energía en las tuberías y dificultades de mantenimiento. Al optimizar la distribución y el diseño de los equipos, el inversor podría reducir considerablemente los costos de capital y de operación.
El sistema de recuperación de calor residual aprovecha el calor residual del petróleo crudo a alta temperatura, generado durante la extracción, para suministrar energía a los procesos de refinación y desodorización mediante un intercambiador de calor. El consumo de vapor disminuyó un 40 % y el consumo energético total se redujo del promedio de la industria de 38 kg de carbón estándar por tonelada a 22,8 kg de carbón estándar por tonelada.
El sistema de control automático permite la interconexión de datos de todo el proceso y la monitorización remota de la refinación. La mano de obra se redujo un 70 %, pasando de 20 personas por turno en la línea de producción tradicional a 6 personas por turno. Se utilizan algoritmos de IA para predecir fallos en los equipos, proporcionando alertas con 48 horas de antelación y reduciendo el tiempo de inactividad no planificado en un 90 %.
QIE Machinery ofrece un servicio profesional y personalizado, adaptado a las diferentes necesidades de petróleo, brindando soluciones integrales para refinerías. El diseño avanzado de procesos, la estructura optimizada de los equipos, la fabricación meticulosa y el soporte técnico altamente automatizado garantizan la máxima rentabilidad para los inversionistas.

| Artículo | Maquinaria QIE | Otra empresa |
| Consumo de vapor | ≤50 kg/t | ≤70 kg/t |
| Consumo de electricidad | ≤17 kWh/t | ≤22 kWh/t |
| Consumo de arcilla blanca | 6-15 kg/t | 10-20 kg/t |
| Fosfato consumo | 0,5-1,0 kg/t | 0,8-1,5 kg/t |
| Contenido de aceite de la arcilla residual | ≤23 % | ≤25 % |
| Consumo de gas | 2,5 m³/t | 3,2 m³/t |
El costo de construcción de la planta de refinación de aceite de palma incluye el taller y la línea de producción. Si cuenta con su propio taller, puede ahorrar considerablemente. Lo ideal sería contratar a un equipo de construcción local para construirlo. Esto resultará mucho más económico que un servicio que incluya mano de obra y materiales. Además, puede optar por comprar materiales de construcción localmente, lo que reducirá los costos de transporte.
El aceite de palmiste es uno de los principales subproductos que se extraen durante la producción de aceite de palma. Se utiliza no solo como aceite de cocina e ingrediente para hornear, sino también en cosméticos y productos de cuidado personal.
La harina de palmiste es el residuo sólido que queda tras la extracción del aceite. Se utiliza principalmente para la alimentación animal.
Los ácidos grasos del aceite de palma son otro subproducto importante del proceso de refinación. Se utilizan para la producción de productos industriales como jabón, detergentes y lubricantes.
Nuestra empresa adopta el modelo EPC, integrando los procesos de diseño, adquisición y construcción. Esto ha reducido los costos en cada etapa intermedia y acortado el ciclo del proyecto. Además, contamos con ingenieros altamente experimentados que pueden ayudar a los clientes a diseñar una planta de refinación de aceite de palma a medida, ofrecerles un servicio de instalación personalizado y brindarles asesoría sobre el uso de los equipos, satisfaciendo así todas sus necesidades.
En resumen, solo si comprende los factores que influyen en el costo de instalación de una planta de refinación de aceite de palma, podrá minimizar la inversión y obtener la mayor rentabilidad. Con las estrategias prácticas que se describen en este artículo, podrá reducir costos y aumentar la eficiencia. Si desea instalar o modernizar una planta de refinación de aceite de palma, ¡contáctenos!